在整木定制產業中，木門的重要地位被確定下來，可以講，木門是整木產品中的耐用品，兼具裝飾性和實用性，是體現整木產品品質、工藝、設計等企業實力的重要著力點。

 絕大多數整木企業的木門產品都是優良的，多數存在的投訴問題多出現在安裝上，特別是門套。由于安裝不到位，門扇與門套結合處出現松動，導致門扇下沉，進而造成開關不暢的問題，上述問題都是由于安裝不規范、不合理導致的。

下面就讓我們一起來了解一下木門的標準安裝步驟和規范吧！

木門安裝應該在墻體濕作業后進行，安裝前應按照以下表格的安裝條件進行核對。

1.門套（框）的安裝

（1）組合門框

門框是木門的基礎結構，需要將部件連接牢固，安裝縫隙要做到緊密、平整，部件之間要成90度夾角，避免出現錯位現象，這樣的門框才能保證安裝質量。

（2）預留安裝縫隙

采用后塞口的施工方式，洞口與門框間的安裝縫隙最好控制在8mm~30mm?？p隙太小會造成門框塞不進去或無法填充固定粘接材料，縫隙太大會導致固定不牢以及浪費填充材料。

（3）調節垂直度

正側面垂直度的調節對于木門安裝極為重要，保證美觀度和耐用性，使用木楔、膠皮錘、水平儀等等。

（4）合頁安裝

測量門框上的各合頁槽位置與門扇側邊各合頁位置是否準備對應，如果存在誤差就應及時進行修整。合頁的螺絲必須是旋進去的，而且必須足滿裝。

（5）安裝門扇

使用木楔子從底部抬高門扇，調至合適高度使合頁與門框上的合頁槽閉合，之后將合頁固定在門框上。

（6）門扇調整

門扇安裝后，需要將門框縫隙調整的左右上下均勻，具體尺寸尺寸如下：門扇與上框、側框縫隙控制在1.5mm~4.0mm；門扇與地面縫隙，內門應控制在6.0~8.0mm；

門扇與地面縫隙，衛生間等地方應控制在8.0~10.0mm。

（7）打發泡膠

在打發泡膠之前要清理掉墻洞上遺留的雜物，例如膩子、粉灰等，涂膠量以膨脹固化后所占門框與墻體空間70%~90%為宜。打多了膠體膨脹后將木框脹彎，打少了會導致門框與墻體粘結強度降低。

發泡劑必須分兩次打入縫隙，第一次打少許以為定位，務必打在鐵片連接處，待定位發泡膠干燥固定后，再打一次，兩次打膠的間隔越長越好。

（8）清理

發泡膠固化后，應使用壁紙刀將外露的膠體清除掉，同時清除掉門框與墻體之前裸露的木楔子，橫挺裁豁口，方便裝貼臉線。

2.門套線（門貼臉）的安裝

安裝門套線前，應先將逃班槽口里面的異物清理干凈，清理時槽口邊角不能損壞，然后將門套線裝入門套（框）開槽內，用白膠油或硅膠固定。衛生間套線與地面之間要留5mm縫隙，再打硅膠。固定在套板上的套線要盡量緊靠墻體，以自身的垂直為準，不以墻面的平整為基準，縫隙處需要使用密封膠封口。

3.門扇的安裝

門扇安裝到位后各個位置的縫隙應該符合以下表格中規定的數值。門扇安裝后要求平整、垂直，門扇關嚴后，與密封條結合緊密，不擺動且能夠開關自如。

5.五金件的安裝

合頁、鎖體蓋片安裝后，與門扇、門框表面高低差不大于1mm，槽口與合頁、鎖體蓋片之間的配合公差不大于1.5mm。根據鎖的安裝位置，執手距水平地面高度尺寸為900mm~1050mm。

一般來講，門扇生的鎖孔都是在工廠預先開好的，有些也需要在現場開孔，鎖孔的平整度和精確度直接影響著木門安裝的美觀度和準確度，大型企業會采用數控加工的方式一次性將鎖孔和鎖眼開好，為了就是增加產品的品質。

6.清理及驗收階段

木門安裝過程中會出現一些劃擦、磕碰等損傷，安裝完成后要進行修補工作，縫隙處要使用密封膠封閉。安裝人員應向用戶介紹安裝后檢驗的方法及保養方式，并且讓消費者親自檢查，驗收后在安裝驗收單上簽字，完成木門安裝工作。

為了保證門套安裝后可以自由脹縮，門套與墻體之間的縫隙應填充彈性材料，又要帶有一定的粘結性能。為了防止彈性材料吸水，彈性材料必須是閉孔性結構。聚氨酯發泡膠能夠兼顧具備這些功能：它本身具有較強的粘結性，又屬于閉孔結構的彈性材料，所以可以吸收門套、建筑洞口產生的脹縮變形，又能使門套與門洞粘接密封，起到隔熱保溫的作用。實際施工中，安裝工為了節省發泡膠，有時會在門套與墻體中間填水泥砂漿或其他材料，這種做法是錯誤的。一是水泥砂漿與門套之間由于溫度變化容易產生裂縫，根本粘不牢。二是由于水泥砂漿導熱性高，會形成“熱橋”效應，所以應采用發泡膠全面封閉，以達到完美的保溫、隔音效果。